翅片管從結(jié)構(gòu)型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類型，其他型式均為這兩類的開展和變形，例如大螺旋角翅片管挨近縱向，小螺旋角翅片管挨近徑向翅片的形狀有圓形、矩形和針形。此外，翅片可設(shè)置在管外，稱外翅片管;也可設(shè)置在管內(nèi)，稱內(nèi)翅片管或內(nèi)外兼有。翅片管在進(jìn)行使用有很多的種類，這樣的產(chǎn)品在市場(chǎng)上也不斷的涌現(xiàn)其新的品種，翅片管在干燥設(shè)備的運(yùn)行中的作用是給熱空氣加熱物料，這樣就使得物料中的水分會(huì)蒸發(fā)，然后在進(jìn)行循環(huán)干燥的時(shí)候，因?yàn)榇嬖谥^高的溫度的空氣已經(jīng)接近了飽和狀態(tài)，所以翅片管中高溫高濕的空氣已經(jīng)不能將物料中的水分帶走，所以材料中的水分開始停止蒸發(fā)，繼續(xù)操作會(huì)對(duì)其產(chǎn)生不利的影響，需要排除這種做法。

翅片管按照其制作工藝分類

翅片管制作工藝可將翅片管分類為全體翅片管、高頻焊翅片管、機(jī)械銜接翅片管以及焊接翅片管，一般情況下其全體的翅片管在進(jìn)行制作的過程中主要是由鑄造、機(jī)械加工或軋制而成，翅片與管子為一全體。焊接翅片管，運(yùn)用釬焊或惰性氣體維護(hù)焊等工藝制作。現(xiàn)代焊接技能可使不同資料的翅片銜接在一起，并能將翅片管制作得簡(jiǎn)略、經(jīng)濟(jì)，具有較好的傳熱及機(jī)械性能，已被廣泛應(yīng)用。由于焊縫中殘?jiān)焕趥鳠幔踔習(xí)痖_裂，因此在生產(chǎn)這類翅片管時(shí)必須確保焊接工藝質(zhì)量。

高頻焊翅片管主要是利用其高頻發(fā)生器發(fā)生的頻電感應(yīng)，這樣就可以使得管子外表和翅片接觸處發(fā)生高溫，在10μm左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化，再加壓使翅片與管子連為一體。無(wú)焊劑，也無(wú)焊料，制作簡(jiǎn)略，生產(chǎn)率高，傳熱及機(jī)械性能好。這是為理想的一類翅片管，正為廣大用戶認(rèn)識(shí)和采用。

翅片管通常情況下會(huì)有其鑲嵌式、套片式、繞片式、或串片式等三種類型。繞片式翅片管制作簡(jiǎn)略，把金屬帶用機(jī)械或焊接方法周定于管子一端，借管子轉(zhuǎn)動(dòng)力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁，另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的資料可以是銅帶、鋼帶或者鋁帶。

如果是材料的含水量較高的話，就會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)造成外界熱空氣的較為飽和的狀態(tài)，如果一般都采用的全新風(fēng)進(jìn)行干燥，就是指翅片管的翅片在進(jìn)行加熱之后，把達(dá)到溫度的熱空氣在送進(jìn)干燥器里，同時(shí)再→另外一段排出，在隧道式烘道內(nèi)，熱空氣的流向與物料的流量相逆流。

翅片管按加工工藝分類

1.串片管（套片管）.

2.張力纏繞 翅片管.

3.鑲片管.

4.整體軋制翅片管.

5.鑄造翅片管.

6.焊接翅片管，其中又分：高頻焊翅片管，埋弧焊翅片管，等。

翅片管按翅片形狀分類

1.方形，矩形，圓形翅片管.

2.螺旋形翅片管.

3.波紋形翅片管.

4.鋸齒形翅片管.

5.針狀翅片管.

6.縱向翅片管.

7.整體板狀翅片管（板翅）等。